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快速温变试验箱 LJTKP-1000S-B20

所属分类:

标准温湿度环境箱系列

关键词:


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产品描述

一、设计及适用标准

GB/T2423.1-2001 试验 A:低温试验方法

GB/T2423.2-2001 试验 B:高温试验方法

GB/T11158-2008 高温试验箱技术条件

GB/T10589-2008 低温试验箱技术条件

GB/T 2423.22-2008 试验 Nb:温度变化试验

GB/T 2423.4-2008 试验 Db:交变湿热试验;

GB/T2423.3-2008 恒定湿热试验

GJB200.3-2009 高温试验

GJB200.4-2009低温试验

GJB200.9-2009 湿热试验的试验标准要求

GB/T5170.2-2008 温度试验设备

二、产品技术参数                                                

产品名称

快速温变试验箱

型号

LJTKP-1000S-B20

试样限制

本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验;储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存

容积、重量和尺寸

标称内容积

1000L

内箱有效尺寸

1000mm×1000mm×1000mm (W×D×H)  

外箱有效尺寸

1500mm×2350mm×2300mm (W×D×H)  

性能指标

功能要求

1.(空气)室内空间制冷、加热;

2.根据设定温度参数,使室内空间达到设定温度参数要求;

3.各项功能可独立操作;

环境要求

 

输入电压:三相 AC 380V±10%;

电源频率:50Hz±2%;总功率:70KW

保护地线接地电阻:<4Ω;

工作环境温度:-5℃~45℃;

工作环境湿度:≤90%RH,非冷凝;

工作环境气压: 86~106kpa;

运行噪音:≤70dB;

无磨损性粉尘、腐蚀性气体、无强烈电磁干扰信号

冷却方式:.

工作室要求

*温度范围:

-70℃~+180 +180℃连续运行时间不小于2小时)

温度波动度

≤±0.5℃

温度偏差

≤±2℃

升温速率

≥20℃/min(-55℃→+85℃全程平均,带载30kg铝锭,测点位置出风口);

≥15℃/min(-40℃→+80℃线性,带载30kg铝锭,测点位置出风口);

降温速率

≥20℃/min(+85℃→-55℃全程平均,带载30kg铝锭,测点位置出风口);

≥15℃/min(+80℃→-40℃线性,带载30kg铝锭,测点位置出风口);

温度采集

箱体内安装4个热电偶监控箱内4个点的温度或监测产品表面温度,通过人机界面显示,可以有曲线记录及USB读出。

噪音

小于75dB(距离1m处测量值)

4.1结构特征:

箱体

箱体材质

内壁:SUS304不锈钢板;

外部: 冷轧钢板喷塑;表面经酸洗磷化处理后静电喷塑

保温层

整个内箱体保温层厚度达 150MM,采用耐火级高强度 PU 聚氨酯发泡保温绝缘,材料(比一般 PU 更具断热,耐火功效),高强度,不吸水

保温系数:小于 0.0212kcal/m·hr 保温层防火带有防火层设计,保温层由高耐温的岩棉加上防火石膏板层。可保证在箱内试验过程中着火后保温材料不融化,燃烧

样品放置架

材质为不锈钢,标配2层层板,隔板承重能力≥50kg,高度可调节;

绝缘层板

配套可覆盖放置架大小的四氟垫2个,边距80mm,中间以直径45mm的圆形孔均匀排布;

大门把手

采用进口强压式样钢锁,可反锁,钥匙*2

观察窗

观察窗采用层中空钢化玻璃,尺寸:W440×H600mm,内侧具备自动加热除霜、除雾功能,且附带照明灯

引线测试孔

箱体左右两配置一个φ100mm的测试孔,并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞

照明灯

实验箱内配有长寿命受控观察光源,从仪表控制系统控制,LED防爆灯1个;

调节通道

风机、加热器、蒸发器、温度传感器。

内部气流调节

通过高功率的离心风扇作用,强迫空气循环,可实现良好的温度均匀性。

循环风机

采用耐高温,长轴电机,电机安转在室外空间,轴延伸到室内,在轴的尾端安装搅拌风轮;特殊隔热措施及散热系统提高电机安全性。

控制操作界面

控制器触摸屏、USB 接口、总电源开关、超温保护设定装置、网络接口、通讯接口。

急停开关

急停开关带半圆形蘑菇头防护罩。急停要切断所有的能源,当急停按钮被释放后,设备的安全控制电路禁止自动复位(只能手动复位)。

设备运行指示灯

在电器控制柜的顶部安装有三色声光报警器,可显示设备运行、停止、报警三种状态,黄色代表待机、绿色代表运转、红色代表故障

脚轮

设备配置万向福马轮4个,方便移动。

干风吹扫系统

配备吹扫装置,防止温度骤升骤降造成箱体内壁产生冷凝水和结霜。

1、设备形式:无热再生式

2、处理介质 100%饱和压缩空气 

3、处理气量(Nm3/min) 1

4、工作压力(Mpa (G)) 0.6-0.8  

5、设计压力(Mpa (G)) 1.0  

6、进气温度(℃)   ≤35   

7、常压露点(℃)≤-60 

8、平均耗气量5-8% 

9、压力损失(Mpa)≤0.015  

10、干燥剂重量(Kg/塔)    

11、标准工作循环周期(min) 4    

12、控制系统 自动控制

13、最大噪音<80dB(A)  

14、进/出气口尺寸 DN15  

4.2试验箱安全装置

控制面板

采用7寸大屏幕液晶触摸式可编程控制器; 

故障指示灯、可调式超温保护、总电源开关、USB接口;

温湿度感应器

美国OMEGA  -100℃-250℃;

设定时间容量

0 H 1 M ~ 99999 H

预约开机时间

预约时间设定功能

画面显示

彩色即时曲线显示画面

故障病历软体装置设计

机台维护及时掌控储存/记录/分析/e-mail

温度保护上下线

自动设定高低温度保护上下线(声光报警装置)

保护装置

自动监视安全保护系统

模式选择

定点或可程序控制模式

4.3保护功能

漏电/突波防止保护

漏电/突波防止保护

高低温超温保护

高低温超温保护

循环风机保护

风机过流、过热保护

试验箱开门保护

开门后设备停止送风

压缩机保护

冷媒压力保护及过负载保护装、,压缩机漏油保护、压缩机过热保护,

故障异常保护

故障原因指示与警报输出信号

常温保护

停机后机台待测品&测试区自动降常温保护

机械室

制冷机组、调和风机、散热风机、气动装置

配电控制柜

总电源漏电断路器、控制器、配电板

电源线孔及排水孔

位于箱体背面;注:可根据客户设备安装现场确定;

运输方式

汽车运输

4.4电气控制系统

运行方式

程序方式、定值方式;

设定方式

中、英文菜单、触摸屏方式输入;

设定范围

温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃);

程序容量

最大200组程式,每个组由200段组成,最大4000段。

显示分辨率

温度 0.01℃,

传感器

A 级高精度铠装铂电阻;

风机

低噪音、多翼、耐高温离心风机;

控制仪

7寸触摸屏+PLC控制系统≥:24位高精度采集:6通道可切换热电阻、热电偶、0-5V以及3通道4-20ma、高精度0.01; 3通道PID独立控制

触摸屏分辨率≥1920*1080、主频4核,1GHZ;串口:232/485/485/网口; 具体4G物联卡数据传输功能。

显示内容

可直接输入、显示、控制温度,配以我公司试验箱专用软件,控制系统采用人机对话方式;具有自动、智能、人性化的设计。控制系统可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能;可自动组合加热系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作,从而保证整个温度控制系统的高控制品质,主要执行电器SCHNEIDER品牌

通讯功能

①配备曲线生成软件,软件终身免费更新;

②可联网监控;

③试验曲线可U盘备份;

④且能连续实时记录、具有异地物联卡远程接收数据的功能、开放通讯协议。

国家计算机软件著作权登记证书号:软著登字第 0698434 号

*配有LAN接口与计算机连接;可实现与充放电柜的互通与计算机上软件的控制

*记录功能:控制器的内存能够自动记录测试曲线和数据,设备状态,报警状态等,并且能够通过联网下载

*具有RS-485及以太网远程通讯接口,开放通讯协议,实现与充放电柜设备的通讯与控制 

附属功能:

上下限温度保护功能(声光报警装置),控制系统还具备自检测、自诊断功能,自动进行故障显示、报警;自动运行和停止的定时功能;自诊断功能,具有多种断电恢复模式,试验完成后具有自动停机并声光提示

PID参组控制

 

PID参组控制,LCD显示,彩色触模屏操作,控制器具有故障自诊断能力,带有RS232通信接口,配有软件可支持PC机监控;

数据记录方式

配备可保存设备的设定值和采样值的内存;数据可下载到 U 盘,也可 U 盘直接存储。

软件

软件V1.0。机器记录的曲线和数据都能储存电脑并联网使用,存储数据不能更改,可以随时调取数据,在任何办公室都可以对数据进行查看;

国家计算机软件著作权登记证书号:软著登字第 0698434 号;

4.5系统原理图

4.6制冷系统

制冷框图和除湿系统图

压缩机:

 

 

原装比泽尔压缩机组制冷。本试验箱采用双机复叠式制冷系统为基础的机械制冷来实现,制冷系统由复叠压缩机组构成,为了保证试验箱降温速率及达到最低温度,采用德国压缩机组成一套制冷循环系统,高温部分由压缩机、油分离器、水冷凝器、膨胀阀、冷凝蒸发器、过滤干燥器,电磁阀等组成,工质R404A;低温部分由压缩机、油分离器、膨胀阀、蒸发器、膨胀容器、过滤干燥器,电磁阀等组成,工质R23,来实现箱体的降温;

节能措施:

采用具有冷端 PID 调节技术,能够通过压缩机制冷量的精确输出达到控温的效果,降温以及低于常温时的温度保持过程不需要加热器参与,完全区别于冷热平衡控温方式,即加热不制冷、制冷不加热,节能 40%以上。

 

冷凝方式:

水冷制冷

制冷机箱有降低噪音措施

采用压缩机整体减振和弹簧减振;机箱内壁都贴有吸音棉。

蒸发器:

蒸发器的盘管,换热系数大于20;

制冷剂

非氟环保冷媒(美国杜邦)R404R23;

冷凝器

具有冷却效果好,室内噪音低等特点;

制冷配件

制冷压缩机:法国泰康

压力控制器 :丹麦丹佛斯 DANFOSS

电磁阀:美国派克

过滤器:丹麦丹佛斯 DANFOSS

4.7电器控制系统

加热器方式

进口封闭式镍铬合金电加热器;

加热控制方式

BTHC平衡调温控制方式和PID;无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器);

4.8风道系统

 

采用风机使箱内空气循环,当风机高速旋转时,将工作室中空气吸入风道内,经加热、制冷后从风道吹出,在工作室中与试品温度交换后的空气再被吸入风道内,反复循环,从而达到温度设定要求;

4.9水、电、气要求及安装

  1. 水管材质不锈钢,水管连接用氩弧焊接,设备进出口有过滤网;
  2. 水管总长度不少于25m,三通*2,手阀*4
  3. 1立方试验箱:3/N/PE AC 380V±10%,50Hz;装机功率95kW;
  4. 电缆长度大于20m(电缆的安装固定由甲方负责);

5.0计量要求:乙方须对设备进行计量且提供证书,计量机构须为二级以上。

5.1使用条件

由用户保证下列各项条件:

环境条件

设备环境温度应保持5℃~+35℃以内;

环境湿度:20%~85%RH大气压力:86~101kPa;

水质要求及其它

甲方需提供压力为 0.2~0.4 Mpa 的水源,水管直径为φ20以上尺寸的排水管到水塔现场;

符合 GB 50050-1995 工业循环冷却水处理设计规范;

建议在水路上安装静电(除垢\灭藻)水处理器;

供电条件和电源

 

 

AC380V三相四线+保护接地;功率:95KW

电压允许波动范围:AC(380±38)V;

频率允许波动范围:(50±0.5)HZ;

TN-S方式供电或TT方式供电;

保护地线接地电阻小于4Ω;

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须独立控制本设备使用;

对储存环境的要求

当环境温度低于0℃时,(设备长时间停止)应将设备存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道;

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